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大同煤矿电气试验技术规程

1.总则

1.1为进一步提高公司所辖电力用户设备的检验管理水平,及电气设备交接试验的需要,保证电网安全稳定运行,特制定本规定。

1.2本规定根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及有关条例、规定并结合公司实际情况而制定。

2.二次设备2.1保护装置检验及工期

保护类型

全部检验

部分检验

周期

工期

周期

工期

元件保护

微机型主变保护

4

1

1

0.5

电磁型主变保护

4

1

1

0.5

线路保护

110KV线路保护

微机

4

1

1

0.5

电磁型

2

1

1

0.5

35KV、6-10KV线路

微机

-----

-----

2

0.5

电磁型

-----

-----

2

0.5

电容器

35KV电容器

-----

-----

2

0.5

自动装置

微机备用电源自投

-----

-----

1

0.5

微机低周装置

-----

-----

1

0.5

所用变

6—35KV

3

0.5

-----

-----

2.2各种保护装置检验内容

2.2.1变压器保护的检验(非微机保护)

2.2.1.1HD2000绝缘电阻测试仪进行绝缘检验

测量电流回路的绝缘;测交直流电压回路的对地绝缘;测跳、合闸回路触点之间对地的绝缘。

2.2.1.2电流、电压、继电器检验整定值下的动作返回值、返回系数。

2.2.1.3中间,信号继电器检验80%额定电压下的整组试验。2.2.1.4负序继电器的检验平衡及定值整定

2.2.1.5时间继电器的检验      整定值下的时间及离教值,80%电压下的整组实验。2.2.1.6差动继电器的检验

      测定整定匝数下的动作电流与返回电流(校对是否符合其动作安匝)及执行元件线圈两端的动作电压;通入4倍动作电流(安匝)检验执行元件的端子电压,其值应为动作值的1.3—1.4倍,并观察接点之间可靠性。

2.2.1.7瓦斯继电器的检验2.2.1.8结合主变压器大修时校验

2.2.1.9主变压器风冷控制回路的检验2.2.1.10主变非电量保护回路的检验2.2.1.11传动试验

       原则上必须加电流传动试验,若交流电源未改动,为加电流传动实验,可闭接点传动试验。2.2.1.12核对定值及压板投退情况

.2.235KV及以下线路、电容器、电抗器、所用变保护的检验(非微机型)2.2.2.1机械部分检查,查看接点有无烧伤痕迹2.2.2.2.绝缘检验     测电路回路的绝缘;测交直流电压回路的对地绝缘;测跳、合闸回路出点之间对地的绝缘。

2.2.2.3电流、电压继电器检      整定值下的动作值,返回值,返回系数。

2.2.2.4中间、信号继电器检验80%额定电压下的整组实验。2.2.2.5时间继电器的检验    整定时间测试及离散值测试;80%额定电压下的整组实验。

2.2.2.6重合闸继电器的检验(除所用变、电容器、电抗器外)    各直流继电器的检验;充电时间的检验;进行重合闸整组的可靠性试验(包括备用重合闸)

2.2.2.7新投变电设备的检验用HDJB-702微机继电保护测试仪进行继电保护及自动装置全部按检验项目执行;对CT要求用HDHG-J全功能互感器伏安特性综合测试仪进行做变比、极性、伏安特性试验。

2.2.2.8传动试验原则上必须加电流传动试验,若交流电流回路未改动,为加电流传动试验,可闭接点传动试验。2.2.2.9核对定值及压板投退情况2.2.3微机电路保护的检验拔下所用插件检查及清扫2.2.3.1绝缘检验(不拔插件)

     测电流回路的绝缘;测交、直流电压回路的对地绝缘;测跳、合闸回路触点之间对地的绝缘。2.2.3.2测量逆变电源的各级输出电压值2.2.3.3在调试方式下的检验     检验打印机;检验键盘;检验各出口回路;检验满负载时逆变电源的输出电压及纹波电压。

2.2.3.4检验告警回路2.2.3.5检验开关量输入回路

2.2.3.6检验模数变换系统      检验零点漂移;检验各电流、电压平衡度。

2.2.3.7整租检验(重合闸QK在实际使用位置)

2.2.3.7.1用模拟故障做检验(在整定值下不要每次带开关传动)。        分别模拟各种单项瞬时性接地短路;分别模拟A、B两相瞬时性短路及B、C两相久性短路;模拟A相瞬时性反方向接地短路。

2.2.3.7.2集成电路保护结合装置调试大纲参照以上执行2.2.4低周减载装置检验2.2.4.1绝缘检验

测交直流电压回路的对地绝缘2.4.2动作特性试验

利用整组试验功能进行试验:接入额定交流电压信号后进入整组实验菜单分别进行电压、频率的试验,试验后观看事件记录及数据记录的结果;用频率电压试验电源进行低频、低压或过频、过压试验,装置应正确动作;拉合直流电源,装置不应出现误动作现象;拉合交流电源,装置不应出现误动作现象;

2.2.4.3逻辑回路检验

检验各轮切荷回路和电压闭锁回路2.2.4.4投入前定值核对压板检查2.2.5.微机型备用电源自投装置的检验

2.2.5.1.对设备进行外观检查及清扫2.2.5.2.绝缘校验

测电流回路的绝缘;测交直流电压回路的对地绝缘。2.2.5.3.测量逆变电源的输出电压值

2.2.5.4.逻辑回路校验时间元件;各信号回路2.2.5.5.模拟传动试验2.2.5.6定值整定检查及压板核对

2.3.检验要求2.3.1.所有设备均要求进行外观检查及清扫

2.3.2.对电磁型继电器机械部分检查调试,按规程规定进行2.3.3.线路有重全闸,应测开关合闸线圈电阻,解决重合闸动作不可靠的原因2.3.4.以经常保护动作不掉牌的应检查信号继电器的动作电源是否与回路匹配

2.3.5.检验工作结束后必须给现场运行人员交代清楚并做好记录(定值和压板投切)

2.4.用户直流装置检验维护规定2.4.1.周期及工期

2.4.1.1.蓄电池维护检查每两月进行一次(无异常1天)2.4.1.2.充电装置维护检查每半年进行一次

2.4.1.3.直流监测仪表一年进行一次校验2.4.1.4.蓄电池周期性核对性充放电,新装蓄电池2-3年做一次,3年以后每年进行一次(无异常4天).4.1.5.直流系统各级保险配置检查每年进行一2.4.2.运行工况检查

2.4.2.1.直流母线电压应保持在规定范围内2.4.2.2.直流系统对地绝缘应保持良好2.4.2.3.直流装置各种预告信号能正常告警,四遥站能上传终端

2.4.2.4.降压单元是否正常工作2.4.2.5.绝缘巡检是否正常工作2.4.2.6.蓄电池外观检查无破裂漏液、无爬碱、极柱腐蚀现象、各连接点是否坚固

2.4.2.7.蓄电池整组测量检查,整组浮充电流及各节蓄电池浮充电在规定的范围内2.4.2.8.蓄电池编号标志要清晰、明确

2.4.2.9.断开交流电源用蓄电池备用开关跳合几次(检查蓄电池有无开路情况)2.4.3.充电装置维护检查2.4.3.1.相控电源

充电装置稳压流动功能应正常;充电装置各种状态切换功能(稳流与稳压、手动与自动)应良好;充电装置各种状态参数应设置正确;充电装置内应清洁无异物;监测运行参数的仪表应准确、无损;控制器显示值应与实际输出相一致。

2.4.3.2.高频开关模块电源

各模块工作正常,有电源输出;性质相同的各模块之间应均流;各模块地址设置应正确;充电状态切换(稳流与稳压、手动自动)应良好;监控单元各种参数设置应正确;监控器显示值应与实际输出相一致。2.4.4.蓄电池核对性充放电

按照技术规程和厂家提供的使用说明书,进行蓄电池核性充放电试验2.4.5.处理发现的缺陷

2.4.6.新投运直流设备,一年后按全部检验执行3.一次设备

3.1.变压器

3.1.1.35KV及以上电压等级变压器

一般运行10年以上或漏油严重或内部存在缺陷者安排大修

3.1.1.1.试验周期

绝缘油试验:一年二次,高压试验:二年一次

3.1.1.2.试验项目:绝缘油试验:HDQS油气相色谱仪进行油中溶解气体色谱分析、HDIIJ-80KV绝缘油介电强度自动测试仪进行油击穿耐压试验、HD5000变压器油酸值测试仪进行酸值测试、PH值分析、油中含水量;高压试验:HDZRC-直流电阻测试仪进行绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、HD6000异频介质损耗测试仪进行电容型套管的介损和电容值、绕组所有分接的电压比、绕组泄漏电流、有载调压装置的试验和检查3.1.2.10KV及以下电压等级变压器

一般运行12年以上或漏油严重或内部存在缺陷者安排大修

3.1.2.1. 试验周期绝缘油试验:一年二次,高压试验:二年一次

3.1.1.2.试验项目:下例使用设备同上一样,绝缘油试验:油中溶解气体色谱分析、油击穿耐压试验、酸值、PH值分析、油中含水量;高压试验:绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、绕组所有分接的电压比、绕组泄漏电流、变压器整体交流耐压、有载调压装置试验和检查3.2.断路器3.2.1.油断路器

一般过流、速段动作10次后安排换油,五年进行一次大修

3.2.1.1.试验周期:二年一次

3.2.1.2. 试验项目:绝缘油试验:油击穿耐压试验、PH值、酸值、闪点。高压试验:绝缘电阻、断路器对地、断口及相间交流耐压试验(按DL/T593规定值进行)、辅助回路和控制回路交流耐压、用HDHL100A回路接触电阻测试仪进行导电回路电阻。

3.2.2.真空断路器过流、整段动作30次后安排特性试验。导电回路电阻超标后,要更换真空泡

3.2.2.1. 试验周期:二年一次3.2.2.2. 试验项目:导电回路电阻、绝缘电阻、交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)

3.2.3.SF6断路器和GIS3.2.3.1. 试验周期:二年一次

3.2.3.2. 试验项目:辅助回路和控制回路绝缘电阻、用HDHL100A回路接触电阻测试仪进行导电回路电阻、断路期间并联电容器的绝缘电阻、电容值和介损,合闸电阻值和合闸电阻的投入赶时间,分、合闸电磁铁的动作电压,SF6气体密度监视器(包括整定值)检验,压力表校验,液(气)压操动机构的泄漏试验,油(气)泵补压及零起打压的运转时间3.2.4.空气断路器3.2.4.1. 试验周期:二年一次

3.2.4.2. 试验项目:耐压试验(12-40.5KV断路器对地及相间试验电压按DL/T593规定值)、辅助回路和控制回路交流耐压试验导电回路电阻、40.5KV及以上的支持瓷瓶套管及提升杆的泄漏电流

3.3.电容器:3.3.1. 试验周期:二年一次3.3.1.1.高压并联电容器、串联电容器、交流滤波电容器

3.3.1.1.1. 试验项目:极对壳绝缘电阻(不低于2000MΩ)、电容值(电容值偏差不超出额定值的-5%--+10%范围)、并联电阻值测量(电阻值与出厂值偏差应在±10%范围内)、渗漏油检查(渗漏严重退出运行)

3.3.1.2.集合式电容器

3.3.1.2.1. 试验项目:相间和极壳绝缘电阻、电容值((1)每相电容值偏差应在额定值-5%--+10%范围内,且电容值不小于出厂值的96%。(2)三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值下载最小值之比不大于1.06。(3)应测量每两个套管之间的电容量,其值与出厂值相差在±5%范围内)、绝缘油击穿耐压、渗漏油检查(渗漏严重引退出运行)3.3.1.3串联电抗器

3.3.1.3.1. 试验项目:绝缘电阻、绕组直流电阻、民抗值、绝缘油击穿电压

3.4避雷器金属氧化物避雷器逐步替代FZ、FCZ、FCD、FS型避雷器

3.4.1.金属氧化物避雷器3.4.1.1. 试验周期:二年一次

3.4.1.2. 试验项目:绝缘电阻、直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流、运行电压下交流泄漏电流、底座绝缘电阻、检查放电计数器动作情况

3.5.母线3.5.1.封闭母线(在大修时进行)3.5.1.1试验项目:绝缘电阻、交流耐压试验3.5.2.一般母线

3.5.2.1. 试验周期:二年一次3.5.2.2. 试验项目:绝缘电阻、交流耐压试验

3.6.重合器(包括油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV重合器)3.6.1. 试验周期:三年一次

3.6.2. 试验项目:绝缘电阻、交流耐压、SF6气体泄漏、SF6气体湿度、绝缘油击穿电压试验(不低于25KV)

3.7.分段器(包括油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV分段器)3.7.1. 试验周期:三年一次

3.7.2. 试验项目:绝缘电阻、交流耐压、SF6气体泄漏、SF6气体湿度、绝缘油击穿电压试验(不低于25KV)

3.8.隔离开关3.8.1. 试验周期:三年一次

3.8.2. 试验项目:有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻、次回路绝缘电阻3.9.高压开关柜

3.9.1. 试验周期:二年一次3.9.2. 试验项目:辅助回路和控制回路绝缘电阻、辅助回路和控制回路交流耐压、断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻、绝缘电阻、检查电压抽取(带电显示)装置,压力表及密度继电器校验,五防性能检查(五防:防止误分、误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电(挂)合接地(线)开关;防止带接地线(开关)合断路器;防止误入带电间隔)

3.10.电流互感器3.10.1. 试验周期:二年一次

3.10.2. 试验项目:绕组及末屏的绝缘电阻、tgδ及电容量测量、交流耐压试验、各分接头的变化检查、油中溶解气体色谱分析(只进行35KV及以上充油互感器)、绝缘油击穿电压试验(只进行35KV及以上充油互感器)、水分(只进行35KV及以上充油互感器)3.11.电压互感器

3.11.1. 试验周期:二年一次3.11.2. 试验项目:绝缘电阻、tgδ、交流耐压、连接组别和极性、电压比、油中溶解气体色谱分析(只进行35KV及以上充油互感器)、绝缘油击穿电压试验(只进行35KV及以上充油互感器)、水分(只进行35KV及以上充油互感器)

3.12.电力电缆:3.12.1.一般规定

3.12.1.1.对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地

3.12.1.2.新敷设的电缆线路投入运行3-12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后在按正常周期试验。

3.12.1.3.试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变,则以后按正常周期试验。

3.12.1.4.对额定电压为0.6/1KV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验

3.12.2.纸绝缘电力电缆3.12.2.1. 试验周期:二年一次

3.12.2.2. 试验项目:绝缘电阻、直流耐压试验.12.3橡塑绝缘电力电缆

3.12.3.1. 试验周期:二年一次

3.12.3.2. 试验项目:电缆主绝缘绝缘电阻、电缆外护套绝缘电阻、电缆内衬层绝缘电阻、电缆主绝缘直流耐压试验、铜屏蔽导体电阻比、交叉互联系统

3.13.发电厂和变电站悬式绝缘子和支柱绝缘子3.13.1. 试验周期:五年一次

3.13.2. 试验项目:零值绝缘子检测(66KV及以上进行)、绝缘电阻

3.14.1KV及以上架空电力线路3.14.1. 试验周期:二年一次

3.14.2. 试验项目:检查导线连接管的连接情况、检查相位、间隔棒检查、阻尼设施检查

3.15.1KV及以下的配电装置的电力布线

3.15.1. 试验周期:三年一次

3.15.2. 试验项目:绝缘电阻、配电装置的交流耐压试验、检查相位

注:1.配电装置指配电盘、配电台、配电柜、操作盘及载流部分。2.电力布线不进行交流耐压试验。

3.16.套管

3.16.1. 试验周期:二年一次

3.16.2. 试验项目:高压试验:主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻、主绝缘及电容型套管对地末屏介损与电容量、交流耐压试验。绝缘油试验(只进行110KV及以上套管):绝缘油击穿电压、PH值、水分

2019年3月3日 22:13
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